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  • 正确選擇方法才可以正确的使用模具

    發布日期: 0000-00-00 00:00:00 點擊次數: 2584

    根據壓鑄模具實際确定正确的模具冷卻方案。正确的模具冷卻方案對生産效率、鑄件質量、模具壽命有極大的影響。方案應規定冷卻水開戶方法,壓鑄幾個模次開始冷卻,相隔幾個模次分幾次把冷卻水閥門開到規定開度。點冷卻系統的冷卻強度應由壓鑄工藝工程師現場調定,配合噴塗達到模具熱平衡。

        規定對不同滑動動部位,如沖頭、導柱、導套、抽芯機構、推杆、複位杆等部位的不同潤滑頻率。

        制訂每一個壓鑄件的壓鑄操作規程,并培訓和監督壓鑄工按規程操作。

        根據模具複雜程度和新舊程度,确定适當的模具預防性維修周期。适當的模具預防性維修周期應當是模具使用中将要出現故障而還沒有出現故障的壓鑄模次。模具使用中已經出現故障,不能繼續生産,被迫進行修理,不是被提倡的方法。
     
     清模及時清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢,防止合模時壓塌模具表面,堵塞排氣道,或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。

        噴塗噴塗是最重要、難度最大的壓鑄操作之一,必須嚴格按噴塗工藝操作。不正确的噴塗會使産品質量不穩定和模具早期限損壞。

        按規定及時對滑動部位進行潤滑。

        随時注意合模緊度,經常檢查模具壓闆壓緊情況和模具托架支撐情況,防止在使用中模具下沉或墜落。