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  • 鍛壓過程的應力狀态如何?

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        鍛壓加工是機器制造工業的一個重要部門,它的加工特點是坯料經過加熱,在鍛錘或壓力機等鍛壓設備及模具的動力作用下,坯料内部的應力狀态達到一定的條件後,引起形狀改變成為最終形狀的鍛件。鍛件的内部組織與機械性能都能滿足使用要求,因此一切承力件多選用鍛壓方法生産。


        在鍛壓加工中.金屬坯料在型槽中受到外力作用轉變為鍛壓件。因此,在進行鍛壓模具設計時要了解坯料在型槽中的塑性變形和應力狀态。


        鍛壓加工過程,金屬坯料在型槽表面的壓力和接觸摩擦力作用下,内部的應力狀态是很複雜的。但要使坯料發生塑性變形,坯料内某些截面上的剪應力必須達到能使晶粒内産生滑移的臨界值,這時所需的外力就是使坯料變形的鍛壓力。在一般情況下,坯料内部應力分布不均勻。在整個坯料内的變形也是不均勻的,存在着塑性變形區和難變形區。變形分為三個不同區域。


        第一區稱難變形區或剛性區,是坯料兩端和上、下壓頭相接觸的圓錐形部分.由于喪層受到很大的摩擦阻力,這個區域内的單元體都處在三向壓應力狀态,越接近坯料巾心,三向壓縮程度越強烈,所以這區域的變形很小。第二區為坯料中心的劇烈變形區,它處于上、下兩個錐體之間的部分。這部分受接觸摩擦力的影響較小,因而水平方向上受的壓應力較小,坯料内部金屬主要在軸向力作用下由四為向上端面和下端面流動。