• 公司新聞
  • 當前位置:首頁 -> 公司新聞 ->


  • 鋅合金壓鑄材料電鍍的特殊性及對策

    發布日期: 0000-00-00 00:00:00 點擊次數: 2804

        鋅合金壓鑄件是一種以鋅為主.含鋁、銅、鎂等金屬元素的新型工業材料.屬輕金屬合金.化學性質較為活撥.對酸堿作用都十分敏感.與鋼鐵等材料相比較.有很顯著的不同.給電鍍加工造成極大困難.結合不強,鼓泡、起泡、剝落、泛白等電鍍缺陷很容易發生.為降低電鍍故障.往往對鋅合金電鍍前采取特殊處理辦法。
        鋅合金壓鑄件的結構有所特殊,其壓鑄表面夾層組織光滑緻密少孔隙,硬度也比較低。表面緻密層厚度較薄一般僅有0.05- 0. 2mm。喪層破壞,内層則是疏松多孔的結構,給電鍍增加更大的困難。所以對鋅合金壓鑄件的電坡加工前處理工序,千萬要注憊不要損壞鋅合金壓鑄件的表面緻密層。這樣對于減少鋅合金電被故障,提高鋅合金壓鑄件電被合格率是大有益的。
        鋅合金壓鑄件的壓鑄質量的優劣直接影響電鍍加工質址的好壞。壓鑄件表面狀态光潔。表面緻密程度良好.能夠有利于電鍍加工時前處理的抛磨、除油、活化.進免或減少産生電鍍缺陷或鍍層因受熱放置而發生鍍層鼓泡、泛白變質等疵病.前處理過程中,關鍵環節要注意保護鋅合金壓鑄件表面緻密層.否則由于損壞緻密層.容易使酸、堿、鹽溶液滲入疏松巢孔.造成鍍層起泡隐患.或影響鍍層結合力。有明顯壓鑄缺陷的零件.如嚴重疏松粗糙、冷隔等,即使前處理抛磨修整也很難去除.故在電鍍前處理之前就應剔除.才能有效保證電鍍加工質量。
        鋅合金壓鑄件在壓鑄凝固過程中.往往在壓鑄表面容易産生偏析現象.在前處理除油、活化時.會使某些偏析鋁或鋅相優先溶解.表面産生針孔麻坑,影響鎖層質量.所以鋅合金壓鑄件前處理的除油、活化一般不選用強喊、強酸,且不采用高濃度。才能較好地保T}L.渡層結合強度.
        鋅合金壓鑄件的合金成分A7甩鐵質一通和電鍍台格率的影響是不容忽視的。針合金壓訪件中鋁的含值控制在4 Y0下.對電鍍台格率的提高有顯著效果.ZZnA14-1是适用于電鍍的常用鋅合金壓鑄件。鋅合金中鉛鎬雜質的含橄必須嚴格控制在允許範圍。鉛福雜質含量高.電鍍後鍍層易鼓泡,大大降低其抗蝕防護性能.因此選擇用幹電鍍的鋅合金壓鑄材料,鉛福雜城的含童在壓鑄前必須采取有效措施嚴格控制。
    信息來源于網絡